不锈钢齿轮泵的壳体磨损和使用过程

不锈钢齿轮泵输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较不错的介质，选用填料密封。

适用于输送粘度较不错的液体甚至是半固体状的介质。本型泵是根据石油、化工、涂料、油脂、染料、食品等行业的需求，研制的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其的结构，因此普遍应用于不同性质、不同粘度的介质输送。不锈钢齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小不锈钢齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与不锈钢齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不可以大于1度。安装联轴器时不可以用锤敲打，以免伤害不锈钢齿轮泵的齿轮等零件。

不锈钢齿轮泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，不可以超过0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是不锈钢齿轮泵壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以需要添加没有杂质的油液。不锈钢齿轮泵长期运转总内部零件磨损后会造成内漏，一般在齿轮端面和止推板之间内泄，随着内部磨损间隙的增大，不锈钢齿轮泵的自吸能力会越差、压力也会越来越低，造成不锈钢齿轮泵流量减小。不锈钢齿轮泵内漏造成压力和流量变小。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，造成内漏的主要部位。

不锈钢齿轮泵的这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的不锈钢齿轮泵其容积速率下降，油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起不锈钢齿轮泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使压力流量下降，这样的浮动轴套需要替换或修理。

不锈钢齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%。平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1.5μm。

不锈钢齿轮泵使用过程中注意：

1、底板强度要够，不要时间长了，泵的底板一软，造成电机与泵不对中，而损坏泵。

2、弄清楚泵的允许较不错转速和现场工作高转速。

3、不锈钢齿轮泵的进入口与出入口不要接反了，造成泵不出料来。

4、不锈钢齿轮泵驱动轴不能承受任意径向垂直力，皮带、链条、齿轮等侧向驱动方式禁止使用。

5、不锈钢齿轮泵紧固端面螺栓时，不锈钢齿轮泵用力要对称均匀，边紧边盘动转子。若遇到卡涩，不锈钢齿轮泵应松掉螺栓重新紧。

6、电泵的驱动轴与电机轴的连接采用弹性联轴器。

7、需要让流体进到入口，尽量不要干转和空转。

不锈钢齿轮泵10大机械密封泄露问题：

1、不锈钢齿轮泵机械密封的弹簧损坏或者是卡死压缩不灵活。

2、关于不锈钢齿轮泵在输送苯酚等类似溶剂时机械密封的O型圈不可以用橡胶材质，否则会造成密封泄露。

3、不锈钢齿轮泵所输送的介质含有杂质造成机械密封的密封面磨损。

4、通常来说不锈钢齿轮泵机械密封的动环和静环装配不同心，造成不锈钢齿轮泵泄露。

5、对于不锈钢齿轮泵主、被轴密封位置表面精度不够或没有加工到0线标准，使机封O型圈与轴壁不能全部密闭接触，造成不锈钢齿轮泵泄露。

6、一般情况下，不锈钢齿轮泵的静环密封压盖加工尺寸稍大于机封静环外径尺寸造成机械密封外漏现象。

7、不锈钢齿轮泵使用的工况下进入口压力过高，造成泵机封泄露。

8、不锈钢齿轮泵机械密封的动环或者静环破裂。

9、不锈钢齿轮泵机械密封的动、静环压缩比不适当。

10、不锈钢齿轮泵在输送有腐蚀性介质时机封的O型圈需要替换成蚀的，否则就会造成不锈钢齿轮泵泄露。