“树脂输送泵”启动和布置要求

在启动树脂输送泵之前应该使用带有隔热装置的泵来加热热水。然后在泵温度上升到输送过程后启动，在关掉热水之前，应该先关掉泵，冷却谁机械密封装置在启动前应该先打开，然后泵，经常观察冷却水是否正常，没有冷却水运行时间。安装新泵后，应该清洗过滤器，每月清洗过滤器，使泵不能正常运转，在凝固高粘度介质输送时，停泵前应该在介质稀释泵内，防止残留泵内凝固，如果有需要高粘度介质请用清洗液通过泵循环清洗5~10分钟。

树脂输送泵承载着整个油的运行和输送，应当定期检查弹性联轴器，注意电机轴承的升温情况，做好树脂输送泵的日常保养维护工作。对于哪些因素影响了树脂输送泵的稳定运行，树脂输送泵的使用寿命的长短取决的因素很多，经行业内的技术人员几年对树脂输送泵的工艺的改进，及几年来对树脂输送泵现场使用经验的总结，现对怎样提升树脂输送泵质量及制约树脂输送泵产品质量的主要因素总结为一下几个方面：

1、树脂输送泵轴承的不怕温性及稳定性。

树脂输送泵的转速较不错，一般转速在2900转/分钟，所以制约着树脂输送泵的轴承选用轴承，为防止树脂输送泵在高温下工作时的热传导影响，一般树脂输送泵轴承都选用经得起高温轴承。一般小流量泵每台树脂输送泵上会在轴的两端配备一片轴承。特别是大流量、高扬程的树脂输送泵在轴的两端要求装配两片轴承，以确定树脂输送泵主轴在大流量及大的离心力作用下的稳定型。

2、树脂输送泵密封的选择直接影响着树脂输送泵使用寿命。

树脂输送泵的密封一般分为机械密封（包括单端面机械密封、双端面机械密封及组合集装式波纹管密封）、填料密封（石墨密封、碳纤维盘根）及骨架油泵（四氟骨架、四氟动力唇舌密封。选择树脂输送泵密封时要根据客户的具体使用要求来选择。不能只单单考虑达到客户对树脂输送泵温度的需求，从客户角度入手根据客户的实际管线的长短、高低、及管径的大小及管路阻力大小等方面来综合可虑应选择那种密封较为适合。

3、树脂输送泵叶轮的平衡性。

树脂输送泵叶轮在装配前要有足够长时间的时效反应阶段，等树脂输送泵叶轮的时效反应期过后才能够对叶轮进行精加工，加工完毕后对树脂输送泵叶轮做静平衡和动平衡测试合格后才能装配树脂输送泵。静平衡或动平衡不合格会造成树脂输送泵运转后噪音大、振动大、轴承及密封容易损坏的问题。

树脂输送泵的布置要求：

1、对于室内布置的树脂输送泵，当其输送液体温度高于自然点或输送液体为液体烃时，应与其它树脂输送泵分别布置杂各自的房间内，并用防止火灾墙隔开。

2、对于露天或半露天布置的树脂输送泵，一般使树脂输送泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直。

树脂输送泵确定了向模头输出一个压力与速度均为稳定的平衡。在许多工艺中，压力高，而出入口压力低也是很普遍的。给挤出机建立高背压的目的是要混合与熔融，而通过模头的流量则由泵进行调节以达到较终的产品尺寸。

新安装的管道需要清理管道内的渣和硬颗粒，以免进入泵腔内，损坏转子、泵体、主轴、机械密封等，定期检查所有连接和紧固螺钉，如果有，立即拧紧，经常检查齿轮箱油面镜，如果油表面是可见的，它需要加油，注油应该是油面镜的一半。

树脂输送泵的特性体现如下：

1、节能：体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间确定相应的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，性好，使用寿命不错，节能降耗。

2、卫生型输送泵：所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作，能够达到所有的食品、饮料、化工等行业的卫生和蚀场合的使用。

3、稀薄介质输送泵：树脂输送泵在输送特别稀薄的介质时，特别是在要求没有脉动地输出稀薄介质时，也显示出比大的性能优点。树脂输送泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降，泄露量增大时，可以以较不错的转速运转。并确定输出流量的恒定。

4、水冲洗机械密封：可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构，防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况，并能确定机械密封在险恶环境中的使用寿命。

5、高粘度物料输送泵：为容积式泵，低转速，高输出扭矩、的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的中得以大显身手。其特的工作原理配合使用不错的的驱动系统。确定转子泵可以在低转速下输出不错有力的驱动力矩，可以确定连续地、没有滞止地输送物料，并且能够确定物料在输送过程中的物料性能不会破坏，这种泵可以输送的介质的粘度可高达1000000CP。

6、几乎没有易损件：树脂输送泵在工作中不存在任意零件的磨损（除机械密封外），所有与物料接触的零件均为不锈钢制作，一对转子在工作中同步运转，相互间保持着相应的间隙，不产生任意的接触，不会有理论上的任意磨损，转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。