高粘度泵的选型说明及构造设计

高粘度泵或其他型号的高粘度泵在使用过程中，有的流量小，有的噪音太大，有的震动大等情况。高粘度泵在运转过程中常常会出现卡死、抱轴转不动的现象，主要原因是高粘度泵往往都是输送的高粘度的介质，有些是有一些杂质的混合物理。如果泵的入口没有安装适当的过滤器，那么一旦大一些的硬质颗粒进入泵腔就会把高粘度泵的内外转子卡死，使泵转不动，严重的会把高粘度泵的内外转子毁掉。所以建议大家在安装高粘度泵的时候应该选择适当的过滤器来安装在泵的入口。

高粘度泵的吸液口管径一般大，有时采用扩散形吸液口来扩大低压区的容积，以降低入口液体的流速，减小泵的吸液阻力。这种结构还可以减小作用在轴颈及轴承上的径向力，延长高粘度泵的使用寿命。在高粘度泵的输出管路上安装有一个止回阀，这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不至于倒流；高粘度泵带负荷停车时，在其输出管道内产生局部真空，可防止泵倒转。高粘度泵的出/口管路上还设置阀等保护装置，这样一旦泵的出入口通道发生堵塞，就可以打开阀卸压。阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单装配。轴承的材料常用工具钢，并经表面硬化处理，以提升它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒，则应采用很硬的轴承材料，这种轴承材料不怕疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命不错，是提升高粘度泵技术性能的新颖轴承材料。

选择高粘度泵时应该注意泵所输送的具体粘度、工作温度、介质比重、介质成分等等，只有好的了解高粘度泵所输送的介质情况才能好的选择所需要的高粘度泵产品。

1、了解高粘度泵所输送的介质粘度。因为介质粘度的高低直接影响到选择高粘度泵的转速。

2、了解高粘度泵所输送介质的性质，例如有没有腐蚀性。

3、高粘度泵所输送的介质浓度多少、比重多少。

4、高粘度泵所输送的介质。

5、高粘度泵输送的介质常温下是否结晶或凝固。

6、高粘度泵所输送的介质是否有悬浮物。

7、高粘度泵所输送介质受温度变化情况。

8、高粘度泵所输送介质的润滑性、清洁度、腐蚀性等。

9、高粘度泵要求入口压力及出入口压力和安装高度。

10、高粘度泵使用场合的要求。

正确确定高粘度泵的工作转速，使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此，转子泵与驱动电机应通过柔性联轴器联接，并安装在同一底板上以确定同轴度，该底板可装于弹性支承上以进一步提升隔振效果。在高粘度泵的输出管路上增设一个膨胀式容腔或蓄能器来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力剧变，是控制高粘度泵噪声的手段。

当高粘度泵输送液体的粘度较不错，或当系统工作于寒冷环境时，需要确定输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的作业温度。另外，高粘度泵所要输送的介质需要与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性，如果两者不相容，那么就得重新确定输送介质。