高粘度转子泵的保养和变频电机的选择

高粘度转子泵在输油系统中可用作传输、增压泵，在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵，在工业区域中，均可作润滑油泵用。

高粘度转子泵作为一种典型的液压动力元件普遍应用于机床工业、农用机械、工程机械、航空航天和船舶工业等众多工业区域。它的结构简单，主被两齿轮就构成了其主要工作部件，较之叶片泵(叶片、转子及其他附件)及各种型式的柱塞泵(斜盘、柱塞、缸体和回程盘等部件)在原始设计、制造工艺、以及加工手段等方面有优良性。它仅由一对啮合齿轮和泵体三个部件组成，因此具有尺寸小、重量轻、制造容易、工作、价格不高、对油液不敏感、自吸能力不错、维护方便等优点，在输送液体的各种场合都获得了应用，各类高粘度转子泵每年的产销量达到数百万台套，产值数十亿元人民币。虽然叶片泵、柱塞泵等性能好，但由于其对油液污染敏感、生产成本高等缺点，因此高粘度转子泵并未因此消失反而产量稳步增加。

高粘度转子泵是按标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式的波纹管机械密封，动环采用四氟填充材料，其密封性。泵的进出入口均采用铸钢体加固，以增强了泵的不怕压性。

高粘度转子泵可与任意型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的理想配套泵种。不锈钢油泵的维护和保养虽然很方便，但是在的环境下，该泵的功效能好发挥。

高粘度转子泵的保养：

1、经常加脂，电动高粘度转子泵为运转，润滑脂易于挥发，故使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。

2、高粘度转子泵经常检查维修，电动高粘度转子泵泵应经常检查，维修，须检查电源线，内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

3、高粘度转子泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽油泵，使用前用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻.如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，对绕组进行干燥处理。

4、保存好每零件和调换相同零件，在拆检高粘度转子泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，调换上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

5、高粘度转子泵使用工具要爱惜，所有高粘度转子泵要小心轻放避免受到冲击。

高粘度齿轮泵在输送高粘度介质方面有了普遍的应用，正确选择齿轮泵的配套阀，能够提升齿轮泵的使用寿命，加了齿轮泵在过程中的性。齿轮泵的输出排量及流量大，流量脉动小。从而使新产物具有较不错的附加值与竞争优点，为处理守旧的两齿轮式齿轮油泵存在的缺乏供应了新的路子，能够替代现有齿轮油泵、高粘度齿轮泵等，在石化、轻工、食物等行业高粘度液体保送范畴的开辟与应用前景看好。我国今朝在该方面的开辟运用还很少，大有开展空间。径向液压力、径向啮合力均衡，因此泵的寿命及性进步。

高粘度齿轮泵使用中变频电机应如何选择？下面，为您详细介绍一下：

1、绝缘等级，一般为F级或高，加大对地绝缘和线匝绝缘不错度，特别要考虑绝缘不怕冲击电压的能力。

2、对恒功率变频电动机，当转速超过3000r/min时，应采用的特别润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

3、防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。

4、对电机的振动、噪声问题，需充足考虑到电动机构件及整体的刚性，尽力提升其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。

5、冷却方式：通常采用不错迫通风冷却，即主电机散热风扇采用立的电机驱动。

高粘度齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围普遍。因为高粘度齿轮泵输送的介质粘度较不错，为减小活动阻力，提升泵的吸液能力，对介质进行加热或保温。一般使用电热元件加热，可使粘性液体受热平均。若温度波动不大，输送的高粘度液体轻易发生降解时，可使用流体加热的方法，针对于排量大的齿轮泵。

流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，仍是冷却水，要根据介质详细情况而定。内置式合用于对输送液体温度平均性要求较不错，或要求对高温液体进行平均冷却的场合。当电加热方式缺乏稳定性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。