不锈钢泵的使用故障是怎样排除的？

不锈钢泵的故障排除方法：

一、换磨损不锈钢泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入；

二、卸荷片和密封环装进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm预压量；

三、压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；

四、季节添加或换符合要求号机油规定油面处。取出油管内异物，上紧接头处螺栓或螺母；

五、换老化或损坏骨架油封或“O”形密封胶圈；

六、“右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；

七、装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮；

八、装好不锈钢泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间，是否0.3~0.6mm之间，若过小，应换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象；

九、导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；

十、轴套上卸荷槽装低压腔一侧，以去掉齿轮啮合时产生不好的闭死容积；

不锈钢泵是用两个齿轮彼此咬合转变来作业，对介质需求不高。不锈钢泵在泵体中装有一对反转齿轮，一个自动，一个被迫，依托两齿轮的彼此啮合，把泵内的整个作业腔分两个立的有些。不锈钢泵在工作时自动齿轮股动被迫齿轮旋转，齿轮进入啮合时液体被挤出，构成高压液体并经泵排出入口排出泵外。

一、保管好每零件和互换一样零件，在拆检不锈钢泵时，应保管好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损害拉毛包含绝缘衬垫及套管，如有损坏，有互换上新的一样零件，不可以选用低于原资料功能的代用资料或原有标准不符的零件，安装时应将零件按原先方位装好，不能遗失。

二、成纤维、注意保管电动抽油泵应放于枯燥，清洗和没有腐蚀性气体的环境中。

三、常常加脂，电动油桶泵为工作，光滑脂易于蒸发，故有使轴承处的光滑能保持清洗，并注意添换。

四、不锈钢泵注意绝缘电阻，长时间放置不必的或在湿润环境中运用的电动抽液泵，运用前有用500伏兆欧表丈量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，有对绕组进行枯燥处置。

五、不锈钢泵常常查看修理，电动油桶泵应常常查看，修理，须查看电源线：内接线，插头，开关是不是杰出，绝缘电阻是不是正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷触摸杰出，电枢绕级扩定子绕组是不是是有适中断路表象，轴承及转变零件是不是的损坏等等。

不锈钢泵在使用的时侯要按照不锈钢泵的使用说明来用这样会增加不锈钢泵的使用寿命，不锈钢泵的正常使用在消防系统中也有相应的原因。一般就是启动前应做的准备，使用的时侯就注意的问题，还有就是不用的时侯应怎么清理泵内介质这几点都要注意，只有按正确的说明去使用才能增加不锈钢泵的使用寿命。

在使用的过程中也要注意这几个问题使用时，应该将其放在有利于通风的地方，因为这样散热会较快，能够帮助电机的温度下降，不然，如果运转工作的时间过长，那么电机就会有问题，高温还可能使电机烧毁。例如有些用户，在使用时，没有提前将电机上的塑料薄膜拿掉，这样电机在不停运转，温度也正逐渐升温，却没有降温措施，那么电机就会出现故障，使线圈烧坏。所以要安装在通风的地方。在启动之前，需要检查泵内储存的油量是否足够，不然会影响自身机器的功能，有可能将轴封弄坏。希望大家把应注意的事项记住，这样让我们的设备为我们服务时间长一些，才能节省我们的成本。

不锈钢泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量大。不锈钢泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个部分。怎样保养，让不锈钢泵的寿命不错一些？

一、不锈钢泵经常检查维修，不锈钢泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

二、电动不锈钢泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

三、不锈钢泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的不锈钢泵，使用前须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，须对绕组进行干燥处理。

四、保存好每个零件和调换相同零件，在拆检不锈钢泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，须调换上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

五、经常加润滑油，不锈钢泵为运转，润滑油易于挥发，故须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。