（高粘度泵）特征会体现到哪里？

高粘度泵的主要特征体现在以下几点：

1、建议性：只有两个活动部件：主动轮和动轮，只有一个轴封。

2、自吸性：由泵产生高真空，允许在大自吸高度实现自吸，取决于泵送液体的物理特性（温度，蒸汽压力，粘度等）。

3、磨损调节系统：转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样，即使在有相当大的磨损的情况下，也可以确定泵的稳定性。

4、流动平稳：没有脉动和压力波峰，不会产生管道颤动。

5、结实的重载结构：低转速。球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。

6、磨损率低：由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的各个齿轮接触另一个齿轮上的各个齿轮的次数一样。

7、互动性：标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如：有多种轴封系统可供选择，还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。

8、功能多性：仅仅通过调整转子轴的位置，同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青，糖浆，树脂，聚合物等高粘度液体。

9、端口位置可改变：泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。

10、可逆性：可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动，两种方向都能充足发挥泵的性能。

11、维护简单，维护率低：不用移动泵，管道或泵驱动装置可以进行检查和调节。

12、旁路控制阀：旁路稳定阀安装在泵上并且容易调节，在有些型号的泵上采取双重控制阀并带加热夹套。

高粘度泵输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。NYP高粘度泵可配控制阀，当泵或管路系统超压时，控制阀打开，形成内部回流，确定系统稳定。NYP高粘度泵用于输送高粘度、的聚合类介质及类似润滑性介质，泵设有保温夹套，可用于输送常温下结晶或易凝固的高粘度介质，具有流量大，没有脉动，速率不错，寿命不错等特点。

NYP高粘度泵产品适应用行业：输送油品如润滑油、原油等；也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、品等不含颗粒性杂质的高粘度物料；还可用于输送高粘度树脂，聚氨酯，聚谜，聚乙烯等类似的高粘度物料特别适用高粘度稠度介质等高温、高粘度聚合物熔体物料。

泵是一种为运输物质提供动力的一种东西。泵有很多种，有普通的水泵，有齿轮泵，还有一种高粘度泵。高粘度泵是聚酯熔体输送、增压和熔体计量不可少的设备。高温泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转、能耗低、容积速率不错，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流量稳定，无出入口压力波动。该泵具有的特别优点及在工艺流程中的关键作用，使其在聚酯生产中发挥着的作用。对于经常工作于较不错压力下的齿轮泵，其工作压力应比泵的额定压力低1~2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转，这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度泵的工作压力调整过高，则会使齿轮泵在超负荷下运行。

高粘度泵输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑、密封及传热介质。液体粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度。高粘度泵的出入口管路上还应当设置控制阀等保护装置，这样一旦泵的出入口通道发生堵塞，就可以打开稳定阀卸压。

对于需要正反转的高粘度泵，其进出入口管路上均需设置控制阀。当输送液体的粘度较不错，或当系统在寒冷环境工作时，需要输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的低作业温度。另外，所要输送的介质需要与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性，如果两者不相容，那么就得重新确定输送介质。