不锈钢油泵检查维修和制作

不锈钢油泵主要有齿轮、轴、泵体、稳定阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和强度，与轴一同安装在可替换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有不错的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损不大，泵速率不错。

不锈钢油泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

在不锈钢油泵的种类方面，不锈钢油泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型不锈钢油泵多采用渐开线直齿轮，高温不锈钢油泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及稳定性高于齿轮与轴单制造的不锈钢油泵。

我们应该知道我们常用的齿轮轴套有哪些：

普通钢背复合套、不锈钢复合套、硬质合金复合套、石墨轴套、碳化硅轴套、碳化硅双轴套、碳化钨轴套、常规滚珠轴套、滚针轴承、不锈钢轴承、碳化硅轴承、氮化硅轴承和氧化锆陶瓷轴承等。

一、不锈钢油泵在低压输送无润滑性、无杂质的介质时建议使用碳化硅轴套或者碳化钨轴套即可，可以提升轴套的性。

二、不锈钢不锈钢油泵在输送无润滑性、含有细微杂质、腐蚀性强的介质时，建议使用氮化硅轴承或者碳化硅轴承及碳化硅双轴套即可。

三、不锈钢油泵在低压输送有润滑性、无杂质的介质时可以选用普通钢背复合套、不锈钢复合套均可，对于输送有润滑性、无杂质的腐蚀性介质时应该选用不锈钢复合套或者不锈钢轴承。

四、常规不锈钢油泵在高压输送有润滑性介质时，建议使用滚针轴承。

五、不锈钢油泵在中高压输送无润滑性介质、含有细微杂质式建议使用氧化锆陶瓷轴承。该轴承的好处是可以干运行无磨损、不磨轴、不怕中高压。

不锈钢油泵除具有自吸才能、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸A阀和排出阀，具有构造简略，流量平均、任务等特征，但速率低、噪音和振动大、易磨损，用来保送无侵蚀性、无固体颗粒并且具有光滑才能的各类油类，温度普通不70'℃，例如光滑油、食用植物油等。普通流量局限为0.045～30ms／h，压力局限为0.7—20MPa，任务转速为1200—4000r／min。

不锈钢油泵在工业生产流程起着重要的作用，怎样才能提升不锈钢油泵的使用寿命，使不锈钢油泵在生产中起到大的作用，尽量降低不锈钢油泵的故障性，

不锈钢油泵的制作和加工材质选用是高温工业泵选型中重要的。不锈钢油泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时，不锈钢油泵的设计变得愈加复杂，甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。不锈钢油泵在使用中需要考虑不同的质量因素，在才能中发挥重要的价值和性能，能够在行业中发挥重要的作用。

不锈钢油泵在未修理前不可以使用。不锈钢油泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。不锈钢油泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起环损，损坏换向器，严惩时会烧坏电枢。