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关于泵的相关知识-3

2015-08-01 10:30:05
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泵在现代化建设中起到了至关重要的作用,液体的输送,动能的转换等等都离不开泵的存在,岁月长河乃至的产品你又对它了解多少呢?

泊头市益海泵业有限公司-值得信赖的齿轮泵专家为大家带来关于泵的相关知识。www.boyhby.com

41.机泵巡检的主要内容有哪些?答:1)检查压力表、电流表的指示值是否在规定区域,且保持稳定;2)检查运转声音是否正常,有无杂音;3)轴承、电机等温度是否正常(不超过60度);4)检查冷却水是否,填料泵、机械密封是否泄漏,如泄漏是否在允许范围内;5)检查连接部位是否严密,地脚螺栓是否松动;6)检查润滑是否良好,油位是否正常;

42.检修人员到岗检修时,装置操作人员应该做哪些工作?答:1)查看检修工作票是否与实际要检修的设备位号一致;2)与值班长联系,找专区电工停电;3)向检修人员提供设备损坏情况及检修具体部位;4)在现场配合检修并监督检修质量;5)检修完毕后,联系送电、试车;6)运转正常后,向当值班长汇报,同时做好记录。

43.泵入、出口阀的作用是什么?答:1)泵入口阀是检修时浆泵与系统隔离或切断的部件,不能用来调节流量,应全开;2)出口阀是调节流量和开、停机检修时使泵与系统隔离,切断的部件。

44.化工生产用泵根据什么选用密封?答:根据工艺条件和工作压力、介质腐蚀状况旋转速度选择。

45.平垫密封的类型有哪些?答:1)非金属垫密封;2)非金属和金属复合垫密封;3)金属垫密封。

46.垫片泄露的主要原因有哪些?答:1)设计引起的泄露;a法兰和法兰密封面形式选择不当;b垫片选用不当;c法兰、螺栓材料选择不当;2)制造、安装与操作引起的泄露;a法兰和垫片加工精度未达到技术要求;b拧紧螺栓时,操作不当,造成垫片偏口;c法兰密封面部清洁,有杂质。

47.什么是机械密封?答:机械密封又叫端面密封,是由至少一对垂直旋转轴线的端面,在流体压力和补偿机构作用下,使两个端面紧密贴合,并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。

48.齿轮泵常用的密封形式有几种?答:有两种,动密封和静密封。

49.造成机械密封泄露的主要原因有哪些?答:1)动环与静环间密封端面而存在磨损过大,设计时载荷系数不合理,使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。2)几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷,以及选择辅助密封圈不适合工况介质。3)弹簧预紧力不够或经长时间运转后,发生断裂、腐蚀、松弛、结焦,以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里,造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动,发生泄漏;4)由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大,使密封端面黏合不严密造成泄漏;5)由于轴的轴向窜动量大,与密封处相关的配件配合或质量不好,易产生泄漏现象。

50.根据什么选用机械密封摩擦副的材料?答:应根据介质的性质、工作压力、温度、滑动速度等因素加以选择,有时还要考虑启动或液膜破坏时承受短时间干摩擦的能力。

51.迷宫密封增大介质阻力的途径有哪些?答:1)减小间隙,2)加强漩涡,3)增加密封齿数,4)尽量使气流的动能转化为热能

52.浮环密封的工作原理是什么?答:浮环密封是以轴与浮环之间狭窄间隙中所产生的节流作用为基础,并在间隙中注入高于气体压力的密封油,以达到封住气体的目的。

53.造成浮环密封泄漏量增大的原因是什么?答:1)浮环长期使用,正常磨损,使间隙增大;2)浮环孔的轴衬表面粗糙,精度低,短时间磨损使间隙增大;3)装配不当造成偏斜,对中附件脱落,使油液从其他间隙流出,是泄露增大;

54.油挡的作用是什么?如何进行油挡间隙的测量和调整?答:1)油挡的作用是防止轴承润滑油沿着轴颈流到轴承外部,油挡的安装位置有两种:一是在轴承座上,另一种是在轴瓦上;2)油挡间隙在油挡解体或组装时可用测尺测量。对于轴瓦在油挡间隙可适当放宽些,面对轴承座上的油挡间隙要求比较严格,一般要求下部为0.05-0.10mm,两侧在0.10-0.20mm,上部为0.20-0.25mm。

55.影响迷宫密封的因素有哪些?答:1)径向间隙过大,或新   换的气封环间隙太小;2)密封片或气封环、齿间因磨损变钝,或因长期磨损后受热后变形,造成损坏而不能使用;3)长期使用后,弹簧变松弛、变形,使气封环不能到位,运转后,灰尘污物的沉淀堆积,是密封的介质压力低于工作介质压力或压力不稳等。

56.动密封常见的种类有哪些?答:皮碗密封、涨圈密封、螺旋密封、气动密封、水力密封、离心密封、填料密封、迷宫密封、机械密封等。

57.影响密封的主要因素有哪些?答:1)密封本身质量,2)工艺操作条件,3)装配安装精度,4)主机本身精度,5)密封辅助系统

58.机械密封都由哪几部分组成?答:机械密封由静环、动环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构组成。静环与动环的端面垂直于泵的轴线且相互贴合,构成旋转密封面。静环与压盖,动环与轴均以辅助密封环进行密封,以补偿缓冲机构作用推动密封环沿轴向运动,保持动环与静环的端面相贴,并对密封环端面的磨损进行补偿。

59.机械密封的特点有哪些?答:1)密封性能好,机械密封的泄漏量一般为0.01-5ml/h,根据要求,经过设计,制造的机械密封泄漏量仅为0.01ml/h,甚至   小,而填料密封泄漏量为3-80ml/h(按我国有关规定,当轴径不大于Φ50mm时小于等于3ml/h,当轴径等于Φ50mm时小于等于5ml/h);2)使用寿命长,一般在8000h以上;3)摩擦功率小,仅为填料密封的20%-30%;4)轴与轴套和密封件之间不存在相对运动,不会产生摩擦,轴与轴套使用期较长;5)机械密封的密封面垂直于泵轴线,泵轴振动时密封随时产生位移,故振动在范围时,仍能保持良好的密封性能;6)机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用,保持静、动环密封面贴合,并依靠弹簧力对磨损量进行补偿,故一旦调配合适,泵在运行中一般不需要经常调整,使用方便,维护工作量小;7)使用工况范围较广,可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况;8)故障排除和零件   换不方便,只能在停车以后才能进行检修;9)结构复杂、装配精度较高,装配和安装有技术要求;10)制造价格高

60.机械密封的主要特性参数有哪些?答:1)轴径:泵机械密封的轴径范围一般为6-200mm,的可达400mm,泵的轴径通常是以强度要求确定经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径;2)转速:一般与泵的转速相同,一般离心泵的转速为小于等于3000r/min;高速离心泵小于等于8000r/min,泵小于等于4000r/min;3)密封面平均圆周线速度:指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度,对密封面(即摩擦副)的发热和磨损较大。一般接卸密封的圆周线速度小于等于30m/s;应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度小于等于100m/s;可达小于等于150m/s;4)端面比压:端面比压Pc是密封面上所承受的接触压力(MPa)。端面密封的端面比压应控制在合理范围内,过小会降低密封性能,过大会加剧密封封面发热和磨损。泵用机械密封合理的端面比压值:内装式机械密封,一般取Pc=0.3-0.6MPa;外装式,取Pc=0.15-0.4MPa。润滑性较好时端面比压可适当增大,对黏度较大的液体影增大端面比压,可取Pc=0.5-0.7MPa对易挥发、润滑性较差的液体应取较小的端面比压,可取Pc=0.3-0.45MPa。

 

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