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关于泵的相关知识-6

2015-08-06 11:03:28
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泵在现代化建设中起到了至关重要的作用,液体的输送,动能的转换等等都离不开泵的存在,岁月长河乃至的产品你又对它了解多少呢?

           泊头市益海泵业有限公司-值得信赖的齿轮泵专家为大家带来关于泵的相关知识。www.boyhby.com

101.轴承油位是根据什么决定的?答:对滚动轴承来讲,轴承的   低珠中心线为正常油位,滚珠的下三分之一为低油位,滚珠的中心线以上三分之二为高油位,对主轴是甩油环的润滑装置来讲,油环一般比所润滑的主轴直径达1.5-2倍。而油室油位应距主轴油距离,此距离一般为主轴直径的二分之一或高油位离开轴瓦下5mm左右。

102.为什么轴承油位过高或过低都不好?答:1)轴承油位过低,使得轴承有些部位得不到润滑,因此轴承会产生磨损和发热,使轴承烧坏。2)油位过高,随着主轴的转动,滚动轴承和油环在带油的过程中容易从轴封处漏油;油位过高,也使油环的转动受到阻碍,造成轴承发热。

103.对采用润滑脂润滑的轴承,油量填装有何要求?答:1)对于低转速(转速低于1500r/min以下)的机械填装油量一般不多于整个轴承室的三分之二;2)对于转数在1500r/min以上的机械填装油量一般不宜多于整个轴承室的二分之一。

104.产生轴承温度高的原因有哪些?答:1)油位过低进入轴承的油量减少。2)油质不合格,进水或进入杂质,油乳化变质;3)油环 不转动,轴承供油中断。4)轴承冷却水不足,5)轴承损坏,6)轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙,失去灵活性。

105.对滑动轴承轴衬材料的性能有哪些要求?答:1)应有足够的强度和塑性,轴承衬既能承受的工作压力,又可与轴颈之间的压力分布均匀。2)有良好的泡合性和。3)润滑及散热性能好。4)要有良好的工艺性能。

106.滑动轴承的瓦壳应用什么材料制造?答:铸钢、锻钢、铸铁

107.按经验,轴瓦的径向间隙一般取多少?答:可根据不同结构形式的轴承取轴径的千分之一到千分之三。

108.滑动轴承间隙大小的影响是什么?答:1)间隙小,精度高,但过小不能润滑,不能形成油膜。2)间隙大,精度低,运行中易产生跳动,油膜不稳定。

109.轴瓦检查都有哪些项目内容?答:1)钨金面上轴颈摩擦痕迹所占的位置是否正确,该处的刮研刀花是都呗磨亮或摩擦。2)钨金面有无划伤、损坏和腐蚀等。3)钨金有无数裂纹、局部剥落和脱胎(可用木棒敲击或浸油法检验)。4)垫铁承力或球面上有无磨损和腐蚀,垫铁螺钉是否松动及垫铁是否完好。

110.可倾瓦轴承的优点有哪些?答:可倾瓦的优点是每一块瓦均能自由摆动,在任何情况下都能形成   佳油膜,高速旋转稳定性好,不易发生油膜震荡。

111.什么样的轴承位不合格轴承?答:1)失去原有旋转精度,2)运转中有噪音,3)旋转阻力大。

112.齿轮泵滚动轴承过热的原因有哪些?答:1)滚动轴承轴向预留间隙小,2)安装方向不正确,3)干磨损或松动,4)润滑油质不好,油量不足或循环不好,5)甩油环变形,带不上油。

113.泵用滚动轴承的判废标准时什么(向心球轴承)?答:1)内、外圈滚道剥落,严重磨损或有裂纹。2)滚动体失圆或表面剥落,有裂纹。3)保持架磨损严重或变形,不能固定滚动体。4)转动时有杂音或振动,停止时有制动现象及倒退反转。5)轴承的配合间隙超过规定游隙的   大值。

114.轴承内圈、外圈的轨道面或滚动体的滚动面出现鱼鳞状剥离现象,是什么原因造成的?答:1)载荷过大,2)安装不良,3)异物侵入,润滑剂不适合,4)轴承游隙不适合,5)轴、轴承箱精度不好,轴承箱的刚性不均,轴的挠度大,6)生锈、侵蚀点、擦伤和压痕。

115.轴承合金的性能包括几方面?答:1)低的摩擦系数,减少轴的磨损;2)高的塑性,使轴和轴瓦很好地磨合;3)良好的导热性;4)足够的抗压强度和疲劳强度。

116.高速旋转的滑动轴承,应具备哪些性质?答:1)应能承受径向、轴向载荷;2)还要求摩擦系数小;3)寿命长和具有告诉下运转稳定、等性能。

117.引起滚动轴承振动的原因有那几方面?答:1)滚动体传输的随机振动。2)由于安装、润滑不当产生了随机振动。3)轴承外部传来的振动。

118.滚动轴承的装配要求是什么?答:1)轴承上标有型号的端面应装在可见部位,便于   换。2)轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承端面的圆弧倒角半径,以装配后轴承与轴肩和壳体孔台肩靠紧。3)轴承的固定装置完好,紧定程度适中,放松。4)装配过程中,保持清洁,防止杂物进入轴承;5)装配后,轴承转动灵活,无噪声,一般温升不超过50度。

119.常见滑动轴承的轴衬材料有哪些?各有什么特点?答:1)灰铸铁,它使用在低速、轻载和无冲击载荷的情况下,常用的有HT15-33和HT20-40。2)铜基轴承合金。常用的有ZQSn10-1磷锡青铜和ZQA19-4铝青铜,适用于中速、高浊及有冲击载荷的条件工作。3)含油轴承:一般是采用青铜、铸铁粉末加以适量石墨压制成形,经高温烧结而成的多孔性材料。常用于低速或中速、轻载、不便润滑的场合。4)尼龙。常用的有尼龙6、尼龙66和尼龙1010,尼龙轴承具有跑和性好,磨损后的碎屑软面不伤轴颈、性好等优点,导热性差,吸水后会膨胀。5)轴承合金(巴氏合金)。它是锡、铅、铜、锑等的合金,具有良好的,但强度较低,不能单独制成轴瓦,通常浇铸在青铜、铸铁、钢等轴瓦基体上。5)三层负荷轴承材料。常用的有两种:聚丙氟乙烯钢机体复合材料和聚甲醛钢机体复合材料。

120.滚动轴承温升过高的原因是什么?答:1)安装、运转过程中,有杂质或污物侵入。2)使用不适当的润滑剂或润滑油不够。3)密封装置、热圈、衬套等之间发生摩擦或配合松动而引起摩擦。4)安装不正确,如内外圈偏斜,安装座孔不同心,滚道变形及间隙调整不当。5)选型错误,选择不适用的轴承代用时,会因超负荷或转速过高而发热。

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