NCB高粘度转子泵的选择

  NCB系列高粘度转子泵，具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开，转动时在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成液体的输送，此为齿轮泵的工作原理。

      NCB系列高粘度转子泵广泛用于石油、化工、油脂、视频等行业，由于该产品可选用不同的材质和其的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度介质输送。适用介质温度：-10℃~200℃；适用粘度：1.0cSt~300.000cSt，较常规齿轮泵具有输送平稳、无脉动、振动小、噪音低。

      泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成，密封可选用机械密封和填料密封两种形式。对于高温、粘稠度高及腐蚀性较强的介质，建议选用填料密封；输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计保温夹套，工作时通入蒸汽或者导热油保温融化，泵可配阀装置，当泵或管路系统超压时，阀打开，形成内部回流，系统。泵的进出口成90度，转向可根据现场环境来换正反转（进出口会根据转向的不同而变动），泵的传动方式有桥式和直联式两种。

     选型标准：

1：确定介质粘度，NCB系列高粘度转子泵根据粘度的不同转数会有所下降，以免在输送过程中出现空转和气蚀现象，下面举几个常见的介质粘度和对应泵的转数：植物油100~650cSt~泵转数450r/min；甘油1499cSt~泵转数400r/min；蜂蜜3500cSt~泵转数320r/min。

2：确定流量，NCB系列高粘度转子泵的转数与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。

3：确定介质物理性质，NCB系列高粘度转子泵可根据介质选用不同介质和形式，类似于沥青等易于凝固的介质可选用带有保温夹套的泵，如含有腐蚀性可选用304不锈钢或316不锈钢材质，如介质易于挥发及现场不允许泄漏现象情况下可选用磁力连接方式，如管路无控制压力的装置可在泵体加装阀装置。

4：确定连接方式，NCB系列高粘度转子泵可根据使用环境条件从而确定连接方式，桥式连接（俗称皮带轮连接）适用于介质粘度较低且工矿环境要求不高的地方，优点：造价低，易于维护，在超压情况下不宜造成电机烧损；直联（俗称减速机连接）适用于介质粘度大且输送压力较大的环境，优点：扭力大，外形美观，同心度好。

5：确定管路连接方式，NCB系列高粘度转子泵有法兰连接和丝扣连接两种方式，可根据用户情况定制。

6：确定密封形式，NCB系列高粘度转子泵可根据现场介质粘度，腐蚀性和含杂量确定选用机械密封和填料密封。

7：确定旋转方向，NCB系列高粘度转子泵常规转向从电机端向泵看为顺时针旋转，如果现场条件需反转可订购，但是进出油口位置相应转换。

选型注意事项：

1：油泵的选型和管路的大小有密不可分的关系，管路的内径不得小于油泵口径，出口可根据现场情况调节；

2：油泵的排出压力实为出口管路的整体阻力，如果没有出口管路的情况下，油泵不可能产生所谓的压力，出口管路大于油泵出口的情况下可能会产生油压不足现象，检测方法：如出口管路有阀门，试图关小出口阀门，如果压力随之上升说明是整体管路阻力不够，需改管路设计；如出口管路小于油泵出口的情况下可能产生油压过高现象，可通过加装溢流装置泄压。

3：如果吸油管路上安装有过滤器，请注意滤网的过滤面积应小于管道内径截面积的3倍，且滤网目数在20-40之间，否则泵会产生震动、噪音和管道共鸣声，影响泵的正常工作。

4：泵的进油管路上不得安装需压力启闭的单项止回阀。