带您了解关于三螺杆泵的装配与拆卸事项

三螺杆泵在入口增设吸入装置，吸入管在叶轮中心线的上方，停泵后有一部分液体留在吸入装置内，再次启动泵时，留在吸入室内液体在泵内循环，将吸入管路中的气体吸入叶轮，在叶轮内（内混式）或叶轮出入口（外混式）混合后，进入在出入口处增设的气液分离室将气液分开，气体排出泵外，液体回流到吸入室直至吸入管内充满液体，正常输送液体。

自吸过程可在几十秒内完成，自吸能力达7毫米柱以上。常用的材质有铸铁螺杆泵，不锈钢螺杆泵等。不锈钢螺杆泵是根据有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、速率不错、寿命不错，并有较不错的自吸能力等优点。管道不需安装底阀，工作前只需确定泵体内储有定量引液即可。因此简化了管道系统，又改进了劳动条件。

三螺杆泵的拆卸步骤：

一、螺杆泵与电机脱离，排空介质（防止电机，不好的介质伤人）；

二、拆卸螺杆泵排出体；

三、拆卸螺杆泵定子，时按泵轴方向盘动轴作辅助；

四、拆卸转子及中间轴；

五、拆卸传动轴和轴封；

六、长期不用的螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面，填料壳体内腔等，并进行润滑。

三螺杆泵装配时，要注意以下事项：

一、安装装配时，联轴器安装偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30；

二、排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；

三、机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；

四、正确安装的轴承使轴转动灵活，无卡阻现象；

五、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗，检查，损坏的零件应换；

六、传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；

七、轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；

八、安装定子时，用润滑油涂抹转子，定子内腔表面，有利于定子安装。

一般单螺杆泵中的螺杆呈现磨损的原因有下述几点，要是原材料方面的，塑料制品都有一个理想塑化的加工温度规模，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度规模。粒状塑料从料斗进入料筒，主要会到达加料段，在加料段必然会呈现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易形成料筒内壁及螺杆外表磨损增大。相同，在紧缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会形成磨损增快。

因为部分塑料加有剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提升对塑料的剪切力的同时，亦将令相应地发生愈多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有尖利末端，令磨损力大为添加。

正是因为如此，单螺杆泵应该控制转速。单螺杆泵的螺杆在机筒内滚动，物料与二者的冲突，使螺杆与机筒的工作外表逐步磨损：螺杆直径逐步缩小，机筒的内孔直径逐步加大。