螺旋泵的装置有哪些组成？

螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分，具体是由螺旋叶片、泵轴、轴承座和外壳组成的。

一、间隙。间隙指螺旋叶片与外壳之间的间隙。间隙越小，水漏损失就越小，泵的速率就越高。

二、螺旋叶片直径(D)。泵的叶片直径越大，其速率越高，螺旋泵的叶片直径与泵轴直径的比例为2：1。

三、转速(n)。螺旋泵的转速较慢，一般为20～80r/min。实验资料证明：螺旋泵的外径大时，转速宜减小。

四、安装倾角(θ)。安装倾角指螺旋泵轴对水平面的夹角。它直接影响泵的速率和流量。据有关资料介绍，倾角每增加一度，速率大约降低3%。一般认为倾角在30°～40°为经济。

五、提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而没有压水高度。它的提升高度一般为3～8m。

螺杆泵的流量与转速成线性关系。与低速螺杆泵相比，螺杆泵可以增加流量和升力，但功率明显增加。高转速加速转子和定子之间的磨损，需要使螺杆泵过早失效，螺杆泵的转子定子长度短，从而缩短了使用寿命螺杆泵的使用寿命。

通过减速机构或无级调速机构降低转速，转速保持在小于300转/分的正确范围内。分钟。与运转螺杆泵相比，使用寿命可延长数倍。

一、避免破坏材料

不能允许螺杆泵在破坏材料的情况下运行。一旦发生，橡胶定子由于干摩擦而燃烧并瞬间产生高温。因此，粉碎机是完整的并且格栅是的，这是螺杆泵正常运行的需要条件之一。

因此，一些螺杆泵也有一个安装在泵体上的材料切断装置。当材料破裂时，由于螺杆泵的自吸功能，在腔体内产生真空，真空装置停止螺杆泵。

二、螺杆泵的质量

目前，螺杆泵的种类很多在市场上。相对而言，进入口螺杆泵设计正确，材料优良，但价格高，服务不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响正常生产。

三、确定碎屑不进入泵体

湿污泥中混有的固体杂质会对螺杆泵的橡胶材料定子造成损坏，因此碎屑不会进入泵腔是重要的。许多螺杆设备在泵前安装了破碎机。

有些还安装了格栅装置或屏幕，以阻止碎屑进入螺杆泵，并且应及时清洁格栅以避免堵塞。

螺杆泵的技术性能：轴颈转速ｎ=2950ｒ/ｍｉｎ，轴颈直径ｄ=30ｍｍ；电机为同步电机，润滑油为渣油，轴承材料为锡基铜。

单螺杆泵可以输送气、液、固多相介质，并可以在短时间内输送气体介质，实现多相混输的目的。工作原理：单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子。当转子在定于型腔内绕定子的轴线做行星回转时，转、定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移；就将介质连续、匀速而且容积恒定地从吸入口送到压出端，从而达到降低混输泵前端压力目的。

单螺杆式油气混输泵采用橡胶定子，它与转子啮合需要的过盈量，使其产生的密封性。当泵工作时密封线可阻止气体通过，从而达到输送气体的目的。当介质含有固体颗粒时，固定颗粒则挤在密封线中间，此时定子橡胶表面被压缩，当固体颗粒越过密封线，定子橡胶回弹恢复至原形，便形成输送含有微量固体颗粒介质的能力。

螺杆泵装配时，注意事项：

一、排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；

二、机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；

三、轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；

四、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗，检查，损坏的零件应换；

五、传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；

六、正确安装的轴承使轴转动灵活，无卡阻现象；

七、安装定子时，用润滑油涂抹转子，定子内腔表面，有利于定子安装；

八、安装装配时，联轴器安装偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。