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高粘度泵试运行知识和没有流量的原因

2022-08-09 15:48:22
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告诉您高粘度泵工作过程中出现没有流量现象的原因:

1、可能是客户在安装的过程中将出入口的方向弄反了,将高粘度泵进入口接到出入口的感到上,将高粘度泵的出入口接到了进入口管道上。

2、介质粘度过大的原因会导致高粘度泵输送不了,遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择大型号的高粘度泵产品。

3、会出现没有流量的现象。高粘度泵的入口是在高粘度泵轴在一条线上水平向前的,也就是高粘度泵的前面。

4、出液口是向上的,高粘度泵的产品出入口方向和老型的产品是相反的,液口也是向上的,出液口在高粘度泵前端水平向前,因此出入口反向如果弄反了就会导致高粘度泵没有流量。

高粘度泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等组成。具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出入口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出入口,受压排出泵体,完成了液体的输送。

不同材质的高粘度泵对齿轮箱的温度控制有不同的要求。齿轮箱油温过高会齿轮箱产生不利的影响。工程检修中曾发现由于高粘度泵无物料启动使用机械密封炸裂损坏的例子齿轮箱正常运行时,润滑油对齿轮和轴承进行润滑,油温的升高主要因为齿轮啮合与轴承滚动摩擦所产生的热量。但是,有时会出现齿轮箱润滑油油温过高的情况。安装的进入口管道比高粘度泵进入口口径要粗,液位比高粘度泵低的情况下导致吸不上来液体,也会导致高粘度泵没有流量。这个时候将进入口管道和进入口感到里面灌满液体就可以了。

高粘度泵运送范围广,运送高粘度、浓度及使命含颗粒的介质,是替代螺杆泵的理想商品。本泵属容积式齿轮油泵,运送流量可以较准确的操控也可便利地制成变量泵,本泵有较不错的自吸能力,转速很低,通常在200rmp至400rmp之间,被运送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。所以它格外适用于运送混合料乃至含有固体颗粒的物料,介质粘度≤250万cp,以及含固体60%的浆料。由于高粘度泵可用于运送粘度很高的物质,所以又称转子泵。本泵可以便利地制成输出压力较不错的种类,适宜于长距离或高阻力定量运送。

高粘度泵在试运行时要了解哪些知识?下面,为您详细介绍一下:

1、安装联轴器时不可以用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。

2、高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不可以大于1度。

3、高粘度泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去掉不需要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。

4、紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。

5、若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。

6、齿轮泵若是一次运行,或长期闲置后再使用,好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。

7、管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于稳定启动。

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