高粘度齿轮泵密封信息和操作标准

高粘度齿轮泵机械密封应考虑的因素：

一、发生偶然性事故时，处理较困难。价高密封前的准备工作；

二、使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同；

三、安装与替换比较麻烦，要求工人有相应的技术水平；

四、较复杂，对加工要求高；

五、不允许用工具敲击密封元件。以防止密封件被损坏；

六、检查机械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合设计要求；

七、检查机械密封的型号。规格是否合设计图纸的要求，所以零件(特别是密封面，辅助密封圈)有无损伤。变形、裂缝等现象，若有缺陷，需要替换或修理；

八、检查主机的窜动量。摆动量和绕度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺度，密封端盖与轴是否垂直，一般要求：轴窜动量不大于±0.5mm；轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm；轴大绕度不大于0.05mm；密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03~0.05mm；

九、应保持清洁，特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质。灰尘不允许用不清洁的不檫拭密封面；

高粘度齿轮泵的开机操作标准：

一、高粘度齿轮泵在开始运转前，往高粘度齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动高粘度齿轮泵。

二、高粘度齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。高粘度齿轮泵若是初次运行，或长期闲置后再使用，可以在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。

三、高粘度齿轮泵带负荷停车时，亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意，出入口止回阀不能装反或出现卡死现象。齿轮油泵的出入口管路上还应当设置阀等保护装置，这样一旦泵的出入口通道发生堵塞，就可以打开阀卸压。阀可以与高粘度齿轮泵的泵体或泵盖铸成一体，也可以单装配。对于需要正反转的齿轮油泵，其进出入口管路上均需设置阀。

四、高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去掉不的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。止回阀与阀在高粘度齿轮泵的输出管路上可以安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。

五、高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小高粘度齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与高粘度齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不可以大于1度。安装联轴器时不可以用锤敲打，以免伤害高粘度齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固高粘度齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接。用手转动联轴器时，应感觉到高粘度齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。