泊头市益海泵业有限公司!

微信咨询:

技术文档

YIHAI PUMP

当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 技术文档 >

泵用机械密封渗漏原因分析

2015-03-24 09:43:20
动态详情

        泊头市益海泵业生产的油泵里面密封形式大致分为两种:填料密封和机械密封。填料密封易于维护但是需要经常定期   换,机械密封   换麻烦但是使用周期长,在用户使用环境中据统计机械密封使用居多,下面举例说明机械密封渗漏的原因及其解决方法:

1.气密试验:

机械密封安装调试好后,一般要进行静压试验,观察漏气情况。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,能正确判断。

2.型位运转试验:

泵用机械密封经过静压试验后,运转时高速旋转产生的离心力,会介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
(l)操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;
(2)对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;
(3)动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;
(4)静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;
(5)工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;
(6)设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。
上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以,但多数需要重新拆装,   换密封。

3.正常运转中突然泄漏
齿轮泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
(1)抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
(2)对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
(3)回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
(4)对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
(5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
(6)环境温度急剧变化;
(7)工况频繁变化或调整;
(8)突然停电或故障停机等。
点火油泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取措施。

动态分类

DYNAMIC CATEGORY

热门产品

PRODUCT

意大利SETTIMASA螺杆泵(国产替代) 意大利SETTIMASA螺杆泵(国产替代)
油漆泵/涂料泵 油漆泵/涂料泵
黑白料泵 黑白料泵
蜂蜜泵 蜂蜜泵
Copyright © 2020-2021 http://www.boyhby.com. All Rights Reserved 泊头市益海泵业有限公司