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高粘度泵被普遍运用的主要原因有哪些?

2021-07-25 15:41:36
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高粘度泵是输送高粘介质的理想齿轮泵,高粘度泵输送粘度可达到20万cp,当高粘度泵输送高粘度液体的时候,齿轮泵应做到在大的压力、较低的功耗、较少的泄漏下输出多的流量。粘度过高会增加阻力,降低输出功率,在确定所要输送的介质时,应该严格遵循考虑系统的工作温度范围,自适应的范围之内。

高粘度泵在使用中确定能够在实际的使用性能中产生良好的作用和价值,按照正确的方式和原理进行控制和生产,得以良好的保养方式,延长使用寿命。高粘度泵由于转速过高,使高粘度泵在运转时内部转子简直只是构成了空转,盘绕所保送介质打滑,形成吸不上料,或者是流量很小。在这种情况下,需要降低泵的转速,加大电机的功率,加大出入口的管径来减少介质的活动阻力。从而来完成介质的保送工作。转速降低以后,泵的流量会反而增加,而且泵的噪音会降低,但肯定打不到理论流量。所以假如与实践工况需求流量相差太多的话,那就只能好型号大一点的泵。

高粘度泵被普遍运用的主要原因:

一、高粘度泵对粘度适应范围比较广,且具有转速低、运转平稳等特点,其自吸能力也可以,而且操作起来很方便。泵一般采用填料密封或机械密封、密封性能稳定、使用寿命不错,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业的常用产品,

二、泵的内部是两个转子,两轮之间保持相应间隙,相互之间不摩擦,无磨损,所以使用起来寿命不错,运转速度低,比螺杆泵、齿轮泵等节能,所以使用起来损耗小,由于转速低,密封面不易产生高温,磨损很少,使用寿命不错。

三、泵体可以安装夹套保温装置,可以对泵体内的物料进行保温,确定再次用泵时顺畅使用。

四、它在安装与试用时也有很多的注意事项,泵与其驱动电机应采用共同的安装基础底板,基础、法兰或支座均需具有足够的硬度,以减小泵在运转时产生的振动和噪声。

五、电动机与泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不可以大于1度。安装联轴器时要注意避免伤害泵内的转子和齿轮等零配件。

六、若是用带轮、链轮等驱动时应用托架来支承,以防止主动齿轮轴承受径向力。泵与驱动电机要用地脚螺栓固定,紧固时,螺钉受力应均匀,连接稳定。

七、用手转动联轴器时,应感觉到高粘度泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。

高粘度泵的齿轮外表粗糙度差,齿形差错大,齿形变形等缘由,都会形成齿轮啮合不均匀,导致噪声。齿轮泵若是一次运行,或长期闲置后再使用,好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。在齿轮泵的输出管路上好安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不会发生倒流。

高粘度泵带负荷停车时,亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意,出入口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度泵的出/口管路上还应当设置控制阀等保护装置,这样一旦泵的出入口通道发生堵塞,就可以打开控制阀卸压。输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。根据介质的粘度正确确定齿轮泵的工作转速,使齿轮与轴的转动共振频率,可以防止噪声加剧。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。

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